Materiali paketues kozmetik njohuri-çantë maskë fytyre

Pikat kryesore për kontrollin e prodhimit të çantave të paketimit të maskave të fytyrës

Trashësia e qeses së filmit:konvencionale 100 mikron-160 mikron,trashësia e fletës së pastër të aluminit për përdorim të përbërë është zakonisht7 mikronë

Prodhimikohë të çojë: pritet të jetë rreth 12 ditë

Aluminiumfilm:VMPET është një material paketues fleksibël i përbërë i formuar duke vendosur një shtresë jashtëzakonisht të hollë të aluminit metalik në sipërfaqen e një filmi plastik duke përdorur një proces të veçantë. Avantazhi është një efekt i shkëlqyeshëm metalik, por disavantazhi është vetitë e dobëta të pengesës.

1.Procedura e shtypjes

Nga kërkesat aktuale të tregut dhe nga këndvështrimi i konsumatorit, maskat e fytyrës konsiderohen në thelb si produkte të nivelit të lartë, kështu që kërkesat më themelore të dekorimit janë të ndryshme nga ato të ushqimit të zakonshëm dhe paketimit kimik të përditshëm, të paktën ato janë konsumatorë "të nivelit të lartë". psikologjisë. Pra, për printimin, duke marrë si shembull printimin PET, kërkesat e saktësisë së mbishkrimit dhe ngjyrimit të printimit të tij janë të paktën një nivel më të larta se kërkesat e tjera të paketimit. Nëse standardi kombëtar është që saktësia kryesore e mbishkrimit është 0.2 mm, atëherë pozicionet dytësore të printimit të qeseve të paketimit të maskave të fytyrës në thelb duhet të plotësojnë këtë standard printimi në mënyrë që të përshtaten më mirë me kërkesat e klientit dhe nevojat e konsumatorit.

Për sa i përket ndryshimit të ngjyrave, klientët për paketimin e maskave të fytyrës janë gjithashtu shumë më të rreptë dhe më të detajuar se kompanitë e zakonshme ushqimore.

Prandaj, në procesin e printimit, kompanitë që prodhojnë paketimin e maskave të fytyrës duhet t'i kushtojnë vëmendje kontrollit mbi printimin dhe ngjyrën. Sigurisht, do të ketë edhe kërkesa më të larta për nënshtresat e printimit për t'u përshtatur me standardet e larta të printimit.

2.Procedura e petëzimit

Kompoziti kontrollon kryesisht tre aspekte kryesore: rrudhat e përbëra, mbetjet e tretësit të përbërë, gropa dhe flluska të përbërë dhe anomali të tjera. Në këtë proces, këto tre aspekte janë faktorët kryesorë që ndikojnë në rendimentin e çantave të paketimit të maskave të fytyrës.

(1) Rrudha të përbëra

Siç mund të shihet nga struktura e mësipërme, çantat e paketimit të maskave të fytyrës përfshijnë kryesisht përzierjen e aluminit të pastër. Alumini i pastër mbështillet nga metali i pastër në një fletë shumë të hollë si film, i njohur zakonisht si "film alumini" në industri. Trashësia është në thelb midis 6.5 dhe 7 μm. Sigurisht, ka edhe filma alumini më të trashë.

Filmat e pastër të aluminit janë shumë të prirur ndaj rrudhave, thyerjeve ose tuneleve gjatë procesit të petëzimit. Veçanërisht për makineritë e petëzimit që bashkojnë automatikisht materialet, për shkak të parregullsive në lidhjen automatike të bërthamës së letrës, është e lehtë të jetë e pabarabartë dhe është shumë e lehtë që filmi i aluminit të rrudhë direkt pas petëzimit, apo edhe të vdesë.

Për rrudhat, nga njëra anë, ne mund t'i korrigjojmë ato në post-proces për të reduktuar humbjet e shkaktuara nga rrudhat. Kur ngjitësi i përbërë stabilizohet në një gjendje të caktuar, ri-rrokullisja është një mënyrë, por kjo është vetëm një mënyrë për ta zvogëluar atë; nga ana tjetër, mund të nisemi nga shkaku kryesor. Zvogëloni sasinë e mbështjelljes. Nëse përdorni një bërthamë letre më të madhe, efekti i mbështjelljes do të jetë më ideal.

(2) Mbetja e tretësit e përbërë

Meqenëse paketimi i maskës së fytyrës në thelb përmban alumin të aluminuar ose të pastër, për përbërjet, prania e aluminit të aluminuar ose të pastër është e dëmshme për avullimin e tretësve. Kjo është për shkak se vetitë penguese të këtyre dyve janë më të forta se materialet e tjera të përgjithshme, kështu që është e dëmshme për avullimin e tretësve. Edhe pse thuhet qartë në standardin GB/T10004-2008 "Përbërja e Përbërjes së Thatë me Ekstrudim të Filmave dhe Qeseve të Përbëra Plastike për Paketim": Ky standard nuk zbatohet për filmat dhe qeset plastike të bëra me materiale plastike dhe bazë letre ose letër alumini.

Megjithatë, aktualisht kompanitë e paketimit të maskave të fytyrës dhe shumica e kompanive përdorin gjithashtu këtë standard kombëtar si standard. Për thasë me letër alumini, ky standard kërkohet gjithashtu, kështu që është disi mashtrues.

Sigurisht, standardi kombëtar nuk ka kërkesa të qarta, por ne ende duhet të kontrollojmë mbetjet e tretësve në prodhimin aktual. Në fund të fundit, kjo është një pikë kontrolli shumë kritike.

Për sa i përket përvojës personale, është e mundur të bëhen përmirësime efektive për sa i përket zgjedhjes së ngjitësit, shpejtësisë së makinës së prodhimit, temperaturës së furrës dhe vëllimit të shkarkimit të pajisjeve. Sigurisht, ky aspekt kërkon analiza dhe përmirësime të pajisjeve specifike dhe mjediseve specifike.

(3) Përbërja e gropave dhe flluskave

Ky problem lidhet kryesisht edhe me aluminin e pastër, veçanërisht kur është një strukturë e përbërë PET/AL, ka më shumë gjasa të shfaqet. Sipërfaqja e përbërë do të grumbullojë shumë fenomene të ngjashme me "pikë kristal", ose fenomene të ngjashme me "flluska". Arsyet kryesore janë si më poshtë:

Përsa i përket materialit bazë: Trajtimi sipërfaqësor i materialit bazë nuk është i mirë, i cili është i prirur ndaj gropave dhe flluskave; materiali bazë PE ka shumë pika kristal dhe është shumë i madh, gjë që është gjithashtu një shkak kryesor i problemeve. Nga ana tjetër, aspekti i grimcave të bojës është gjithashtu një nga faktorët. Vetitë e nivelimit të ngjitësit dhe grimcat më të trashë të bojës do të shkaktojnë gjithashtu probleme të ngjashme gjatë lidhjes.

Për më tepër, për sa i përket funksionimit të makinës, kur tretësi nuk avullohet mjaftueshëm dhe presioni i përzierjes nuk është mjaftueshëm i lartë, do të ndodhin edhe fenomene të ngjashme, ose bllokohet rulja e ekranit ngjitës ose ka lëndë të huaja.

Kërkoni zgjidhje më të mira nga aspektet e mësipërme dhe gjykoni ose eliminoni ato në një mënyrë të synuar.

3. Bërja e qeseve

Në pikën e kontrollit të procesit të produktit të përfunduar, ne shikojmë kryesisht rrafshimin e çantës dhe forcën dhe pamjen e vulosjes së skajit.

Në procesin e bërjes së çantës së përfunduar, butësia dhe pamja janë relativisht të vështira për t'u kuptuar. Për shkak se niveli i tij përfundimtar teknik përcaktohet nga funksionimi i makinës, pajisjet dhe zakonet e funksionimit të punonjësve, çantat janë shumë të lehta për t'u gërvishtur gjatë procesit të produktit të përfunduar dhe mund të shfaqen anomali të tilla si skajet e mëdha dhe të vogla.

Për çantat e maskave të fytyrës me kërkesa strikte, këto definitivisht nuk lejohen. Për të zgjidhur këtë problem, ne gjithashtu mund ta menaxhojmë makinën nga aspekti më themelor 5S për të kontrolluar fenomenin e gërvishtjes.

Si menaxhimi më themelor i mjedisit të punishtes, pastrimi i makinës është një nga garancitë bazë të prodhimit për të siguruar që makina të jetë e pastër dhe që të mos shfaqen objekte të huaja në makinë për të siguruar punë normale dhe të qetë. Natyrisht, ne duhet të ndryshojmë kërkesat dhe zakonet më themelore dhe specifike të funksionimit të makinës.

Për sa i përket pamjes, për sa i përket kërkesave për vulosjen e skajeve dhe forcës së vulosjes së skajeve, në përgjithësi kërkohet të përdoret një thikë vulosëse me strukturë më të imët ose edhe një thikë vulosëse e sheshtë për të shtypur vulosjen e skajit. Kjo është një kërkesë mjaft e veçantë. Është gjithashtu një provë e madhe për operatorët e makinerive.